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印刷版面上油墨和水必须同时存在、保持平衡，其目的是既保持图文印刷区较大的载墨量，使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁，又保持非印刷区高度干净整洁，这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡。

胶印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化后的油墨，所含润版液的比例小于26%，形成轻微的W/O型乳化油墨、用少供液量和印版上的油墨相抗衡。胶印是利用油和水互不相溶的自然规律，在印版上构成图文及空白部分，对印版既供墨又供水，通过版面图文吸油抗水、而空白部分吸水抗油来进行印刷。如果在理想的水墨平衡状态下，印版的空白部分附着润版液，图文部分附着油墨，只有当润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时，两者的界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡、互不浸润，这种情况下印刷效果才理想。但实际印刷中，水墨平衡是一个动态平衡，是时刻都在变化的。如果对版面的供墨量超过平衡时，油墨在受到强力挤压之后会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值时，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，使印刷无法进行下去。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。

印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是首先要求，油墨的颜色是直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的。颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部分。在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。现在业界早已不再提“网纹辊线数与印版加网线数比是5∶1或7∶1”的说法，而是直接计算印版的小网点直径，保证其不小于网纹辊的网穴开口，也就是以印版小网点不浸入网纹辊网穴为前提条件。

现在业界早已不再提“网纹辊线数与印版加网线数比是5∶1或7∶1”的说法，而是直接计算印版的小网点直径，保证其不小于网纹辊的网穴开口，也就是以印版小网点不浸入网纹辊网穴为前提条件。若小网点浸入网穴i内，网点肩部就会吸附油墨，局部网点印刷出来就会增大，人眼看上去会有网点发花、印色不均的问题。经长时间印刷后就会在网点之间的浮雕处累积油墨，形成印版堵版。制版方式不同，网点大小也不一样。彩色印刷大都采用分色版体现各种色相，分色版多由红（M）、黄（Y）、蓝（C）和黑（K）四色的网线版组成。