蛋糕刀叉批发服务为先「多图」

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由于早期网纹辊的网壁宽度与网穴开口比大多在1∶14左右，且网穴形状较现在的“U”型而言更趋近于“V”型，因此，网纹辊在使用的前半年里更易磨损，BCM值下降更快，网壁宽度与网穴开口比就会变为1∶12，随着使用年限的增加，甚至会达到1∶10。笔者实际测量过已用5年的网纹辊，1 2 00线/英寸网纹辊的网壁宽度为1.7μm；1000线/英寸网纹辊的网壁宽度约为2μm；800线/英寸网纹辊的网壁宽度约为3μm；400线/英寸网纹辊的网壁宽度约为5μm，与网穴开口的比大约为1∶12。需要说明的是，每个网纹辊厂家的比值结果不尽一样，新的网纹辊网壁宽度与网穴开口比约为1∶8，所以各标签印刷企业需要实际测量才可以得出适合自己的比值。低网纹辊线数都会较网纹辊厂家提供的数据有所改变，在柔印日化标签中，150线/英寸、175线/英寸是常用的加网线数。因为小网点组成的色块在晒版时容易因吸气不充分或底片、晒版机的玻璃上黏附有细小的颗粒而造成局部晒浅。

既然印版上的小网点不可以掉进网纹辊的网穴i内，那么在进行工艺安排时就要尽可能避免1%甚至2%的小网点。如果印品图文中存在绝网，就用2%～3%的网点铺满；如果印品图文中并无高光小网点，那么，将印版加网线数提高至200线/英寸甚至更高，以提高印品的细腻度。相信只要有良好的沟通，通常客户会尊重标签印刷企业的意见。但如果客户拿胶印或凹印的绝网样品来追样怎么办？如果要满足0～100%的渐变，实地要深、网点要浅的问题，又该怎么办？这就需要产品工艺员在产品设计时发挥重要作用。事实上，色彩已经帮人们吸引到了比以前更多的客户，并成功地抵消了它的生产成本。

“平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(本胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。